SCHWERMASCHINEN-TRANSFERS

Unser Team, geleitet von einem engagierten Projektmanager, für die anspruchsvollen Aufgaben der Handhabung schwerer Pressen oder andere große Gegenstände für Sie auszuführen Operationen in ganz Europa.
Und das alles bei gleichzeitiger Anwendung Spezialausrüstung einschließlich Kräne, Laufkräne und andere mobile Industrieanlagen:
- JMG Industriekräne, ORMIG,
- ENERPAC-Mobilkräne,
- HOIST mobile Geräte,
- HYSTER-Gabelstapler
Sie möchten folgende Arbeiten durchführen Umladung oder Montage im Hafen? Nutzen Sie die Gelegenheit, um Verpackungszentrum Gdynia. Wir führen die uns anvertrauten Aufträge mit Spezialgeräten aus:
- Gabelstapler mit einer Tragfähigkeit von 28 bis 32 Tonnen;
- Reach Stacker mit einer maximalen Tragfähigkeit von 86 - 45 Tonnen;
- Gabelstapler mit einer maximalen Tragfähigkeit von 16 Tonnen;
- Gabelstapler mit einer Tragfähigkeit von 1,5 Tonnen bis 6 Tonnen;
- mobile Rampen mit einer Tragfähigkeit von 10 bis 14 Tonnen.
Viele namhafte Fertigungsunternehmen aus verschiedenen Branchen, wie z.B. Stahl, Papier, Bau, Automobil oder Kunststoff, haben sich für unser Unternehmen entschieden. Wir werden für unser Wissen und unsere Erfahrung geschätzt,
sondern auch Flexibilität und die Fähigkeit, sich an die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden und einer Vielzahl von Branchen anzupassen.
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Verlagerung von Fabriken ist ein komplexer Prozess, der die Verlagerung der gesamten Anlage, einschließlich der Ausrüstung und des Materials, an einen neuen Standort erfordert. In der Praxis bedeutet dies, dass einzelne Ausrüstungen demontiert, die Komponenten für den Transport vorbereitet und die Ausrüstungen am neuen Standort montiert werden müssen. Die Verlagerung von Fabriken kann durch die Erweiterung des Maschinenparks und die Anschaffung neuer Anlagen erforderlich werden, die ebenfalls montiert und für den Betrieb vorbereitet werden müssen.
Industrieumzüge sind eine Aufgabe für Spezialisten, die über die richtige Ausrüstung für schwere Industrieanlagen und Kenntnisse im Maschinenbau verfügen. Relopack ist ein Partner, dem Sie vertrauen können - wir können auf Hunderte von abgeschlossenen Industrieumzügen zurückblicken, sowohl national als auch international. Unser Team besteht aus qualifizierten Spezialisten in den Bereichen Elektronik, Hydraulik, Pneumatik und vielen anderen Bereichen.
Wir sind uns sehr wohl bewusst, dass jeder Tag Ausfallzeit einen finanziellen Verlust bedeutet. die Verlagerung von Industriemaschinen erfolgt in enger Abstimmung mit dem Kunden und unter Einhaltung eines festgelegten Zeitplans. Wir sind bestrebt, die Unterbrechungen so gering wie möglich zu halten, und legen bereits in der Planungsphase fest, welche Anlagen empfindlich sind und wie lange Unterbrechungen notwendig sind. Die Verlagerung von Industriemaschinen reicht vom Transport sperriger Lasten und unzerbrechlicher Maschinenteile bis hin zu kleinen, empfindlichen Komponenten. In beiden Fällen kommt es darauf an, die Güter für den Transport vorzubereiten, damit die Ausrüstung unversehrt am neuen Standort ankommt.
Schrittweise Verlagerung von Produktionslinien
Die Verlagerung von Produktionslinien beginnt mit der Erstellung eines genauen Arbeitsplans unter Berücksichtigung etwaiger Schwierigkeiten beim Betrieb der Einrichtung. Der Zeitplan beschreibt die verschiedenen Phasen des Umzugs, d.h:
Demontage der einzelnen Geräte
Es wird darauf geachtet, dass die Maschinen nur so weit zerlegt werden, wie es für einen sicheren Transport und die Anforderungen des Herstellers erforderlich ist.
Verpackung und Vorbereitung für den Transport
Wir verpacken und sichern alle demontierten Maschinenteile für den Transport. Sonstiges Transportverpackung die wir für kleine und empfindliche Teile verwenden, und andere für sperrige Gegenstände. Wir haben spezielle Ausrüstung, mit der wir schwere Lasten sicher transportieren können.
Verlegung der Leitung am neuen Standort
Die Verlagerung von Produktionslinien endet mit der Montage, d.h. dem Zusammenbau aller Maschinen am neuen Standort. Wir arbeiten nach den technischen Unterlagen und schließen die Anlagen nach den Richtlinien des Herstellers an.
Inbetriebnahme der Produktionslinie
Verlagerung von Produktionslinien erfordert Tests. Zunächst führen wir einen so genannten Kaltstart durch, bei dem wir die Funktionsfähigkeit der Maschinenkomponenten überprüfen können. Wir prüfen sorgfältig alle Installationen und Anschlüsse, schalten dann den Strom ein und starten die Maschinen. Wir testen und kalibrieren die Anlagen, damit die Produktionslinien mindestens so effizient arbeiten wie am vorherigen Standort.
Die Verlagerung von Produktionsanlagen erfordert eine sorgfältige Dokumentation, sowohl während der Demontage- und Montagearbeiten als auch während der Inbetriebnahme der Anlage. Die Dokumentation der einzelnen Ereignisse ermöglicht eine bessere Koordinierung des gesamten Prozesses, so dass Verlagerungen von Produktionslinien effizient erfolgen können. Wir reduzieren die Ausfallzeiten so weit wie möglich, was für unsere Kunden weniger finanzielle Verluste bedeutet. Viele Faktoren beeinflussen die Dauer einer Verlagerung. Einer davon ist die Art der eingesetzten Maschinen und die Branche, in der der Kunde tätig ist. Auch die Entfernung zwischen dem alten und dem neuen Standort und die Anordnung der Anlagen in den Gebäuden spielen eine Rolle. Auch die Komplexität des Maschinenparks ist ein wichtiger Faktor, der sich auf den Umfang der erforderlichen Arbeiten auswirkt.
Was ist die Verlagerung von Prozesslinien?
Die Verlagerung von Prozesslinien ist ein noch komplexerer Prozess als die Verlagerung von Standardproduktionslinienob Verlagerung von Maschinenda es sich um Anlagen zur Verarbeitung von Rohstoffen, Halbfertigprodukten oder zur Durchführung automatisierter technologischer Prozesse handelt. Bei diesen Anlagen handelt es sich um Präzisionsgeräte, die in bestimmten Abständen, Winkeln und Höhen installiert werden müssen, sowie um streng definierte Umgebungsbedingungen - Temperatur, Feuchtigkeit oder Druck.
In der Abbauphase eine detaillierte Bestandsaufnahme der Komponenten der Prozesslinie vornehmen - von Großkomponenten bis hin zu Steuerungs-, Mess-, Regelungs- und Sicherheitssystemen. Wir führen aus industrielle VerpackungenWir erstellen Schaltpläne, Fotodokumentationen sowie Bauteil- und Kabelbeschreibungen, damit die Anschlüsse am neuen Standort ohne Verwechslungsgefahr wiederhergestellt werden können. Wenn die Strecke Übertragungseinrichtungen enthält, entwickeln wir einen Plan für deren Isolierung, Kennzeichnung und mögliche Wiederherstellung. unter Beibehaltung der ursprünglichen Durchflussparameter. Nach der Anlieferung der Anlage am neuen Standort erfolgt der Wiederaufbau gemäß der Werksdokumentation und unseren Notizen und Markierungen aus der Demontagephase. Die Montage der Prozesslinie umfasst nicht nur die Montage der Struktur und den Anschluss der Ausrüstung, sondern auch die Integration der Steuerungssysteme, die Synchronisierung der Antriebe, die Prüfung und die Wiederinbetriebnahme der Prozessautomatisierung.
Alle der Prozess der Verlagerung von Prozesslinien wird in Übereinstimmung mit den geltenden Normen und Richtlinien der Branche des Kunden durchgeführt. Dank unserer Erfahrung, unseres interdisziplinären Teams und unserer hochmodernen technischen Ausstattung sind wir in der Lage, auch die komplexesten technischen Umzüge sicher, schnell und termingerecht durchzuführen.

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